QC12Y/K- Cortadora de chapa hidráulica de tipo pendular, común/ CNC

Estructura de la máquina

1. Parte del bastidor:

1.1 El bastidor está compuesto por las placas laterales izquierda y derecha (placas de pared), el portacuchillas superior, la mesa de trabajo, la viga transversal de sujeción de la chapa y el depósito de aceite, entre otros componentes.

1.2 El diseño del bastidor principal se lleva a cabo mediante el análisis, con software de elementos finitos, de la resistencia y de la adecuación estructural del bastidor del módulo informático, a fin de garantizar la seguridad del equipo.

2. El bastidor adopta una estructura soldada totalmente en acero, que ofrece suficiente resistencia y rigidez, y se somete a recocido a alta temperatura para eliminar las tensiones internas, garantizando la precisión global del cuerpo de la máquina.

3. Se emplean máquinas de mandrinado y fresado de gran tamaño de piso y centros de mecanizado de cinco caras, utilizando el método de mecanizado integral en una sola pasada para realizar el mecanizado de precisión, con el fin de garantizar la precisión global del mecanizado de la máquina herramienta.

Tornos-fresadoras de gran tamaño de 18 metros con control numérico por computadora

Centro de mecanizado de cinco caras de 16 metros

4. Las cuchillas superior e inferior están equipadas con hojas de alta resistencia; la cuchilla superior cuenta con dos filos, mientras que la cuchilla inferior dispone de cuatro filos, todos ellos utilizables.

5. Mesa de trabajo de tipo rodante y dispositivo de soporte frontal para la pieza, que facilitan la alimentación y garantizan que la pieza no se raye durante el movimiento.

6. Dispositivo eléctrico de corte trasero, equipado con un sistema electrónico de visualización digital y con función de ajuste micrométrico.

7. El juego de la hoja se ajusta manualmente y se indica en la pantalla del medidor de juego; el manejo es sencillo, lo que permite adaptarse a las necesidades de corte según el espesor y el material de las chapas.

8. Dispositivo de iluminación y proyección de líneas, que facilita el trazado y el corte.

9. El dispositivo de prensado utiliza un circuito integral y cilindros de prensado independientes en paralelo; además, está equipado con una almohadilla de goma que, cuando la chapa no se encuentra nivelada, se expande y contrae libremente para ejercer una presión uniforme sobre ella, al tiempo que la fuerza de prensado se ajusta automáticamente en función del material y el espesor de la chapa, sin dañar su superficie.

10. El sistema hidráulico emplea un circuito lógico de tipo integral, controlado mediante válvulas de secuencia, lo que garantiza un funcionamiento suave, bajo nivel de ruido y un mantenimiento sencillo. El bloque integrado del sistema hidráulico está equipado con una válvula de alivio de seguridad de acción directa, a fin de asegurar un ajuste preciso de la presión.

11. Se utilizan válvulas hidráulicas de marcas nacionales de renombre para controlar el movimiento ascendente y descendente de la cuchilla.

12. Control eléctrico centralizado y fiable:

◆Todas las instalaciones de propulsión están ubicadas en el fuselaje y se controlan e implementan mediante la operación de los botones del panel de control.

◆Dispone de un pedal de control que permite accionar directamente el movimiento de corte, lo cual resulta práctico y rápido.

◆Los principales componentes eléctricos se seleccionan de entre los productos de Schneider o Siemens.

◆ La barandilla de protección asegura la seguridad del operador y permite una visión clara de la operación de corte, lo que la hace a la vez segura y práctica.

◆Se utiliza un interruptor automático para proteger el circuito de control contra cortocircuitos.

◆La sobrecarga y el cortocircuito del motor se protegen mediante un interruptor de aire.

◆ El panel de control está equipado con un botón de parada de emergencia, que permite detener la máquina de inmediato en caso de errores durante la operación.

13. Sistema de control numérico E21S

Características del producto

Control del material de la parte trasera

Controlar motores convencionales o variadores de frecuencia

Localización inteligente

Salida digital programable de doble canal

Conteo de piezas

40 programas, cada uno con 25 pasos de almacenamiento.

Posicionamiento unilateral

Función de concesión

Copia de seguridad y restauración con un solo clic de los parámetros

Sistema imperial y métrico

Chino/Inglés

Entorno de trabajo de la máquina:

Requisitos de alimentación: sistema trifásico de cuatro hilos, 380 V, 50 Hz

Lugar de instalación: limpio y con poco polvo

Temperatura máxima: 40ºC

Temperatura mínima: -5ºC

Temperatura relativa: 55–85%

Altitud: por debajo de 1000 m

Estándares de ejecución de la máquina:

JB/GQF2011-86 «Norma de clasificación de la calidad de las cizallas»

JB/T1826-91 «Tipos y parámetros básicos de las máquinas cortadoras de chapa»

JB5197-91 «Condiciones técnicas para las cizallas de chapa»